从上世纪九十年代初开始，通过对国外推动式篦冷机技术、装备的引进消化，以及持续的自行研究、优化和完善，国内相关专业院所开发设计了具有特色的篦冷机产品。联勘公司从事篦冷机设计研发的人员都是来自于这些院所的资深专业工程师。

产品要做得精做得细必须从基础研究抓起，近些年我们对有关熟料冷却机理、篦冷机冷却效率、运行可靠性等方面进行了系统分析，通过模型实验、现场标定和理论计算，分析了不同温度区域、不同篦板型式冷却效果的区别，在合理分配冷却风并降低线路损耗、提高篦板的寿命和运行的可靠性，增加抗异常（如因原料、操作波动或风机等故障造成的跑黄料、结大块、压床等）能力，做到产品不仅好用、还要耐用、省心，维修工作量低。

我们通过总结已投用的上百台不同规格篦冷机的使用情况，通过对冷却热交换机理的研究，优化了入口固定床和高温区篦床的配风、改善了篦板透气性、完善了机械结构等全新设计，奉献了性能更优越的篦式冷却机。

篦式冷却机的技术、结构特点：

1）改进型入口固定床系统，再加可选的不同形式的空气炮或液压推杆方案，不仅熟料骤冷效果好，且可避免“堆雪人”现象的发生。

2）不同单元和区域的不同篦板配置和可控的细化供风，使冷却空气分布更加均匀，有效消除“红河”现象。

3）冷却效率高，出熟料温度低、质量好，对熟料和烧成工况的适应性（包括结粒、产量等）强。

4）热回收效果好，在提供温度高而稳定的二次、三次风的基础上，可按需要提供可靠的余热发电和烘干用风，入窑头收尘器的废气温度低。

5）精心设计的大刚度结构，使篦床缝隙均匀，抗异常情况（如塌窑皮、结大蛋等）能力大大增强，避免压床等现象的发生。

6）关键、重要件的高品质和大富裕量的选型或设计，使设备的可靠性大大提高。

7）特殊结构型式的抗磨篦板、流线迷宫型篦缝，不仅出风均匀，气流渗透性好，而且整个篦床漏料少，磨损小，寿命长。

8）基于用户的人性化思路，使设备的操作、巡检和维护简单方便，成本低。

9）运转率高，不会出现由于冷却机的问题影响生产的情况。

篦式冷却机产品

●冷却机规格系列及简述

近年来，世界上出现了一种全新理念的新一代冷却机，如FLSmidth的Cross-bar、CP的η、KHD的PYROFLOOR、Polysius的PolyTRACK等。它们都具有模块化、无漏料、磨损件少等共性。但在篦床的冷风分配和物料的输送方式上，它们又不完全相同。冷风分配方面：Smith、KHD等采用风量自动控制阀，而CP等公司则采用细化风室配风的方法，不设调节阀。物料输送方面：CP、KHD等采用步进式列式篦床，而Polysius和Smith等则采用篦床固定，通过推料棒或推料块达到输送物料的目的。这些第四代冷却机，虽然目前在用的数量不多，但相信在不久的将来，随着功能和结构的不断完善，会逐步替代第三代冷却机而成为市场的主流。

公司一直关注国际上篦冷机的研究，自公司成立起，就着手研制第四代冷却机。经过多年来充分调研，在从理论、结构、使用效果等多方面对国内外不同形式第四代冷却机进行分析对比的基础上，进行改进、优化和完善，形成了有自己特色的第四代冷却机的设计思路。由于采用标准化设计，通过对不同数量的标准模块的组合，产品可覆盖目前不同规模生产线的需要。

LS系列第四代冷却机的技术、结构特点：

1) 模块化设计，按需要可方便组成不同规模的冷却机，制造精度高、周期短，安装维修方便。

2) 采用列式篦床，每列篦板可独立调速，对于熟料分布情况有良好的适应性。

3) 自动流量调节阀的使用和更加细化的分区供风，防止冷却风短路，确保稳定的气流分布。

4) 标准篦板被静止熟料层覆盖，保护其免受高温及磨损，篦板不再需要定期更换。

5) 特殊型式的无漏料式篦板和非接触式密封，确保不漏料，可以省去灰斗和输送系统。

6) 活动篦床完全水平，再加上无灰斗，使整机高度大为降低，可大幅节省土建投资。

7)每列篦板间特殊的密封结构，密封件调整、装拆简便，不需要清空篦板上静止料层，维护方便。

因此，该新型篦冷机具有安装制造周期短，熟料冷却效果好，热回收效率高，投资少，磨损件少，生产及维护成本低等特点。

LS系列第四代篦式熟料冷却机：